石英砂烘干機
石英砂烘干機主要用來烘干一定濕度和粒度范圍的物料,廣泛用于建材、冶金、化工、水泥工業、各種石英砂、礦粉、石灰石、煤粉、石英砂、粘土、黃砂、鑄造砂、擦洗砂及各種金屬精礦、尾礦等不怕高溫及稍被煙塵污染的物料的烘干干燥。根據干燥物料不同
石英砂烘干機主要用來烘干一定濕度和粒度范圍的物料,廣泛用于建材、冶金、化工、水泥工業、各種石英砂、礦粉、石灰石、煤粉、石英砂、粘土、黃砂、鑄造砂、擦洗砂及各種金屬精礦、尾礦等不怕高溫及稍被煙塵污染的物料的烘干干燥。根據干燥物料不同,設備的長徑比、功率及重量會有所變化。
石英砂烘干機工作原理
石英砂是由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使濕物料得以干燥,然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后,一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
石英砂烘干機特點
(1)干燥工藝先進,采用高溫快速烘干新工藝,多環滾筒套裝新結構,干燥強度大,物料在干燥器內停留時間長,比同體積的單筒式干燥器產量大大增加。
(2)自動化程度高,采用先進模糊控制系統、實現產品質量的自動控制。
(3)干燥成本低,采用高效熱風爐,高溫快速烘干新工藝,多環滾筒套裝新結構,綜合熱效率提高20-45個百分點,使烘干成本大大降低。在20°常溫下,烘干1噸砂,少于8公斤煤。
(4)使用壽命長,由于采用干凈熱風與石英砂接觸烘干,而不是直接用火加熱筒體,避免了筒體變形和燒損,再加上筒體轉速較慢,故壽命較大,特殊工藝制造可保證使用20年以上。
石英砂烘干機技術參數
型號\項目 | 筒體內徑 (M) | 筒體長度 (M) | 電機功率(kw) | 筒體轉速(r/min) | 外形尺寸(長×寬×高)(參考) |
φ1×8m | 1.0 | 8 | 5.5 | 3-6 | 8×1.9×2.1 |
φ1×10m | 10 | 10×1.9×2.1 | |||
φ1.2×10m | 1.2 | 10 | 10×1.9×2.1 | ||
7.5 | |||||
φ1.2×12m | 12 | 12×1.9×2.1 | |||
φ1.5×12m | 1.5 | 12 | 15 | 12×2.6×2.8 | |
φ1.5×14m | 14 | 14×2.6×2.8 | |||
φ1.8×14m | 1.8 | 14 | 14×3.0×3.0 | ||
18.5 | |||||
φ1.8×18m | 18 | 22 | 18×3.0×3.0 | ||
φ2×18m | 2.0 | 18 | 22 | 18×3.2×3.2 | |
φ2.2×18m | 2.2 | 18 | 30 | 18×4.0×3.8 | |
φ2.2×20m | 20 | 20×4.0×3.8 | |||
φ2.4×18m | 2.4 | 18 | 18×4.0×3.8 | ||
φ2.4×20m | 20 | 37 | 20×3.6×3.6 | ||
φ2.8×14m | 2.8 | 14 | 75 | 14×4.6×4.6 | |
φ2.8×18m | 18 | 18×4.6×4.6 | |||
φ3×20m | 3.0 | 20 | 110 | 20×5.0×5.0 | |
φ3.2×18m | 3.2 | 18 | 132 | 18×8.0×7.0 | |
φ3.2×20m | 20 | 20×8.0×7.0 |